Materiale da pacciamatura perfetto
Elevate forze di impatto, cuscinetti volventi resistenti
La trinciatrice MU-Pro Vario di Müthing è stata progettata per una forza di propulsione pura che raggiunge i 220 CV. Si tratta della prestazione del motore, che può essere collegato all’albero di trasmissione sulle rispettive larghezze di lavoro. Tali dati danno indicazioni sulla sollecitazione ricevuta dai cuscinetti LFD installati sull´albero rotore.
Prestazioni affidabili
Poiché si tratta di un utensile a martello rotante, si apre solamente in presenza di notevoli forze di impatto: un’ulteriore caratteristica di sollecitazione elevata dei cuscinetti volventi LFD e della macchina.
La corretta scelta del materiale per il cuscinetto volvente determina l‘affidabilità e le prestazioni del cuscinetto in esercizio. Un criterio importante per la scelta del materiale è la temprabilità degli anelli e degli elementi volventi in quanto questi rappresentano un fattore determinante per la durata e la resistenza all‘affaticamento di un cuscinetto volvente.
Ingranaggio angolare caricabile
Sul supporto si trova un rinvio angolare riempito d´olio che si innesta direttamente all´albero di trasmissione del trattore. Sistemi di trasmissione simili sono a bassa perdita e offrono al conducente maggiori possibilità di comprendere direttamente se un trattore raggiunge il limite di prestazioni.
I campi di Mais costituiscono
una sfida impegnativa per i dispositivi di pacciamatura.
Gli elementi che normalmente si usurano per primi con questa applicazione costante sono i martelli, che tuttavia in un campo di grano registrano un tempo di utilizzo attendibile di 100-150 ore lavoro. Ciò significa che con una trinciatrice larga 3 metri si può stimare una superficie di utilizzo di circa 300 ettari e un materiale da pacciamatura perfetto sulla superficie lavorata in pochi passaggi di lavorazione.
Guarnizione speciale a labirinto
I cuscinetti volventi Müthing-Starinth, installati nelle principali gamme di modelli, sono costituiti da una guarnizione a labirinto e da due cuscinetti a rulli conici. Grazie a un processo di lubrificazione il cuscinetto volvente viene in questo modo mantenuto pulito.
LFD garantisce la produzione di cuscinetti volventi di alta qualità uniforme grazie alle sue linee di produzione automatizzate. A fini di controllo, ottimizzazione e di ulteriore sviluppo, il gruppo LFD ha dotato il proprio laboratorio di sviluppo delle più avanzate tecnologie di misurazione prodotte da marchi rinomati e di grandi banchi di prova della vita utile dei prodotti.
Notevole velocità di taglio
La macchina trinciatrice lavora con martelli pesanti e autoaffilanti grazie alla loro geometria. Si tratta di un acciaio estremamente temprato che dispone della durezza necessaria per non rompersi al primo contatto con una pietra. Il supporto del martello è disposto in modo tangenziale al rotore, in modo da evitare contatti frontali con corpi estranei, e per ottenere un leggero sollevamento del rotore di fronte a essi. In tal modo la forza d’impatto si suddivide in due componenti: la prima è la forza di impatto residua, l’altra è la componente che viene deviata.
Un pettine installato nell’alloggio lascia passare facilmente tutto il materiale che è già stato sufficientemente sminuzzato. Invece, la cosiddetta “pinna di pescecane Müthing” brevettata, fa in modo che il materiale a fibre lunghe rimasto, venga riportato in un secondo passaggio verso il rotore per essere ulteriormente sminuzzato per ottenere una rapida decomposizione.
Ciascuno dei martelli possiede un peso netto di 1,1 kg e colpisce il materiale da lavorare con una notevole velocità di taglio di 55 m/sec.